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粉末冶金是一种通过压制和烧结金属粉末或其混合物来制造材料或零件的技术，它涉及将固体金属或金属合金的粉末颗粒通过特定的工艺转化为具有所需形状和性能的零件或产品，在这个过程中，粉末颗粒之间的接触点通过焊接或扩散过程结合在一起，形成坚固的整体结构。
粉末冶金的特点包括：
1、材料多样性：可以生产各种金属、合金以及金属基复合材料。
2、近净成形：可以直接制造出接近最终形状的零件，减少后续加工。
3、高生产效率：由于直接从粉末制造零件，可以省去许多传统的加工步骤。
4、良好的物理和机械性能：通过控制粉末的特性和制造工艺，可以优化材料的性能。
粉末冶金的应用非常广泛，包括制造汽车零件（如发动机零件、刹车系统零件等）、工业机械零件、电子产品、航空航天部件、医疗器械等，粉末冶金还在过滤材料、电极制造、摩擦材料等领域有重要应用。
粉末冶金专业术语包括：
1、压制：将金属粉末压成所需形状的过程。
2、烧结：通过加热使压制后的粉末颗粒之间形成冶金结合的工艺。
3、颗粒：指金属粉末的基本单元。
4、密度：指材料的体积质量与总体积之比，是评估粉末冶金制品质量的重要指标之一。
5、硬度：材料抵抗压入变形的能力，是评估粉末冶金材料机械性能的重要参数。
6、合金：由两种或多种元素组成的金属材料，可以通过粉末冶金技术制备。
7、金属基复合材料：在金属基体中添加其他材料（如陶瓷、塑料等）形成的复合材料，可以通过粉末冶金技术制造。
8、压制成型性：描述粉末在压制过程中形成所需形状的能力。
9、烧结收缩率：在烧结过程中材料尺寸的变化率。
仅为简要介绍，如需了解更多关于粉末冶金的专业知识，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。